在四球摩擦試驗(yàn)機(jī)上評(píng)定潤(rùn)滑劑的承載能力，包括最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB值（油膜強(qiáng)度），燒結(jié)負(fù)荷PD值，綜合磨損值ZMZ值（又稱(chēng)綜合磨損指標(biāo)，平均赫之負(fù)荷，負(fù)荷-磨損指數(shù)）三項(xiàng)指標(biāo)，在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)潤(rùn)滑劑的各種不同用途選定不同的評(píng)定指標(biāo)。濟(jì)南華興四球摩擦試驗(yàn)機(jī)操作方法及步驟:
　　一、準(zhǔn)備工作
　　1.開(kāi)啟設(shè)備電源使伺服電機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘；
　　2.用溶劑汽油清洗鋼球、油盒、夾具及其它在試驗(yàn)過(guò)程中與試樣接觸的零部件，再用石油醚洗兩次，然后吹干，清洗后的鋼球應(yīng)光潔無(wú)銹斑。每種潤(rùn)滑油試樣試驗(yàn)結(jié)束后，要重復(fù)此步驟為下次試驗(yàn)做準(zhǔn)備?！　?/span>
　　二、試驗(yàn)步驟
　　1.將鋼球分別固定在四球試驗(yàn)機(jī)的上夾具和下夾具油盒內(nèi)。把試樣倒入油盒中，讓潤(rùn)滑油蓋過(guò)鋼球。如果試樣是潤(rùn)滑脂，則先在油盒中放上足夠數(shù)量的潤(rùn)滑脂，把球嵌入潤(rùn)滑脂中，放上壓環(huán)，擰緊螺帽固緊油盒，抹平表面的潤(rùn)滑脂并調(diào)整到壓環(huán)與螺帽的接合處，試樣中不能有空穴存在。端淬試驗(yàn)機(jī),杯突試驗(yàn)機(jī),液壓試驗(yàn)機(jī),摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),電子試驗(yàn)機(jī)
　　2.把裝好試樣和球的油盒安放在下工裝上，自動(dòng)加載到規(guī)定的負(fù)荷，加載時(shí)應(yīng)避免沖擊；
　　3.加載好后，設(shè)定好時(shí)長(zhǎng)和轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)；
　　4.每次試驗(yàn)后，通過(guò)磨斑顯微鏡自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量油盒內(nèi)任何一個(gè)鋼球的縱橫兩個(gè)方向的磨痕直徑；　　
　　5.最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB值的測(cè)定：測(cè)定PB值時(shí)要求在最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB值下的磨痕直徑，不得大于相應(yīng)的補(bǔ)償線上的磨痕直徑（即補(bǔ)償直徑）的5%。如果測(cè)得某種負(fù)荷下的磨痕直徑比相應(yīng)的補(bǔ)償線上的磨痕直徑大5%。則下次試驗(yàn)就在較低的負(fù)荷下繼續(xù)這種操作，直到確定最大無(wú)卡咬負(fù)荷為止；
　　6.燒結(jié)負(fù)荷PD值的測(cè)定：一般從80kg開(kāi)始，按符合的級(jí)別進(jìn)行試驗(yàn)，直至燒結(jié)發(fā)生為止。要求重復(fù)一次，若兩次均燒結(jié)，則試驗(yàn)時(shí)采用的負(fù)荷就作為燒結(jié)負(fù)荷。如果重復(fù)試驗(yàn)不發(fā)生燒結(jié)，則需要用較大的負(fù)荷進(jìn)行新的試驗(yàn)和重復(fù)試驗(yàn)。發(fā)生燒結(jié)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，否則會(huì)引起嚴(yán)重的磨損，鋼球與夾頭甚至與上錐座燒結(jié)在一起。燒結(jié)現(xiàn)象有：a、摩擦力曲線有一個(gè)劇巨大的變化；b、噪音程度增加；c、油盒冒煙；所以某些極壓性能很強(qiáng)的潤(rùn)滑油還未達(dá)到真正的燒結(jié)，鋼球磨痕直徑已達(dá)到極限值，則產(chǎn)生最大磨痕直徑為4mm的負(fù)荷作為燒結(jié)點(diǎn)，有的潤(rùn)滑劑在極高的負(fù)荷下都不燒結(jié)，就做到機(jī)器的極限負(fù)荷800kg為止；
　　7.綜合磨損值ZMZ值的測(cè)定：先確定試樣的PB值點(diǎn)屬于哪一級(jí)，然后從比PB點(diǎn)高一級(jí)的負(fù)荷開(kāi)始，逐漸加大載荷直到燒結(jié)為止，查補(bǔ)償線上校正負(fù)荷總和表，并按公式自動(dòng)計(jì)算出綜合磨損值。
以上試驗(yàn)方法及步驟由濟(jì)南華興試驗(yàn)機(jī)技術(shù)人員根據(jù)本公司四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)撰寫(xiě)，其它單位效仿慎用！